TPU 90A: термопластичный полиуретан с твёрдостью по Шору 90A. Он тянется и восстанавливается, устойчив к истиранию, подходит для подошв, чехлов, ремешков. Главная особенность: высокая гигроскопичность, влага при нагреве вскипает и оставляет в детали пузыри и дыры.
Сухой пластик как обязательное условие
Bambu Lab рекомендует хранить TPU при влажности ниже 20% RH в закрытой коробке с силикагелем. Перед печатью пластик нужно высушить, иначе деталь будет с дефектами или вовсе не напечатается.
A1 и A1mini — открытые принтеры, поэтому сушка на столе для них недоступна. Если используете AMS HT как сушильную камеру, его функцию подачи применять нельзя.
Хотэнд и экструдер
Для TPU производитель рекомендует новый или выделенный хотэнд. Сопло 0,2 мм с TPU 90A несовместимо.
Если хотэнд б/у, сначала очистите его. Bambu Lab советует прогреть хотэнд до 250 °C и прогнать через него PLA Matte, повторяя экструзию 3–5 раз. Для лучшего результата затем делают холодную протяжку PLA или PETG, но не фибронаполненными пластиками.
Перед печатью проверьте и почистите экструдер. Если шестерня изношена, замените, иначе пластик будет проскальзывать.
Стол и адгезия
TPU 90A совместим с тремя столами: Cool Plate, Engineering Plate, High Temperature/Smooth PEI Plate. Cool Plate SuperTack не подходит, сцепление будет слишком сильным.
На текстурированную PEI-пластину клей наносить не нужно, поверхность и так липкая. На остальные столы клей обязателен: иначе первый слой будет слабым или деталь отвалится.
Подача: AMS HT или сушильная коробка
Два рабочих варианта подачи для TPU на A1.
AMS HT работает как закрытая сушильная камера, но его функцию подачи применять нельзя. Вместо штатного выхода используют специальный TPU-выход: берут отрезок PTFE-трубки длиной 50 мм, слегка изгибают, вставляют через силиконовую заглушку сзади так, чтобы 5 мм трубки зашло внутрь AMS HT. Катушку ставят внутрь и заводят пластик вверх через эту трубку.
Сушильная коробка: важна коробка подходящего размера. После сушки катушка TPU расширяется с примерно 65,4 до 69,4 мм. В 4-литровой коробке с максимальной шириной катушки около 67,5 мм она начнёт тереться о стенки и подача пойдёт с усилием. Bambu Lab настоятельно рекомендует 5,8-литровую коробку с допустимой шириной катушки около 108,5 мм.
В обоих случаях контейнер нужно поднять, выходное отверстие катушки должно быть выше входа в экструдер. Для этого напечатайте подставку под катушку или под AMS HT.
Загрузка и печать
Перед загрузкой снимите одну из PTFE-трубок, идущих к печатающей головке, и убедитесь, что в экструдере нет остатков другого пластика. Прогрейте хотэнд до 250 °C, вставьте пруток и подавайте короткими нажатиями стрелки «Вниз», пока расплав не пойдёт ровно и без рывков.
Во время загрузки следите за сопротивлением. Если пруток идёт тяжело, проверьте катушку и положение коробки.
Что это значит для владельца A1
Руководство описывает связку из выделенного хотэнда, сухого пластика и отдельной подачи через AMS HT в режиме камеры или через 5,8-литровую сушильную коробку с подставкой под катушку.