Прозрачный PETG: настройки печати для максимальной прозрачности

На практике результат сильно зависит от подготовки: влажный пластик даёт пузыри и пустоты, а тонкие линии оставляют швы, через которые рассеивается свет. Ниже — пошаговые настройки в слайсере, которые повышают светопропускание детали, и ограничения, которые нельзя обойти даже с идеальной калибровкой.

От чего зависит прозрачность PETG

Свет проходит через деталь плохо по конкретным причинам. При нагреве в хотэнде вода вскипает и рвёт расплав. Следующая причина: швы между линиями. Чем больше линий прошло сопло, тем больше микрозазоров, которые рассеивают свет. Третья причина: слишком быстрое охлаждение. Вентилятор создаёт неравномерную усадку соседних линий, и граница между ними становится мутной. Четвёртая причина связана с геометрией модели: сложные структуры трудно сделать по-настоящему прозрачными даже с оптимальными параметрами.

Сушка филамента перед печатью

PETG активно впитывает влагу: при хранении в обычных условиях с относительной влажностью 50–60% пластик набирает воду, и при печати она превращается в пузыри и пустоты внутри линии.

Понять, что катушка влажная, можно по внешнему признаку: сильная паутина между элементами модели. Если эти симптомы появились, катушку нужно сушить, а после печати сразу убирать в герметичный контейнер с силикагелем.

При сушке на столе катушку переворачивают каждые 6 часов и накрывают коробкой или PC-коробом. На принтерах X1, серии H2 и P2S есть встроенная функция «Сушка филамента». Режим одинаков для PETG Basic, PETG HF, PETG CF и прозрачного PETG Translucent.

Если сушить возможности нет, деталь всё равно удастся напечатать, но с оговорками: стоит перейти на «Обобщённый PETG HF» с температурой сопла 220 °C и объёмной скоростью 16 мм³/с, а также снизить общую скорость печати. Это уменьшает паутину и пузыри, но не отменяет того, что сухой филамент даёт лучшую прозрачность.

Настройки слайсера по шагам

Bambu Lab рекомендует сопло 0,8 мм для прозрачного PETG. Все правки делаются в Bambu Studio: сначала слева выбирают «Филаменты проекта», рядом с нужным пластиком жмут иконку и открывают «Редактировать». Дальше параметры пошагово.

1. Отключить обдув. В настройках выключают все вентиляторы. Bambu Lab предупреждает: для PLA это повышает риск коробления, скорость вентилятора снижают умеренно, под конкретную геометрию и толщину модели.
2. Поднять поток и температуру хотэнда. Увеличенный поток уменьшает зазоры между линиями и поднимает светопропускание. Рекомендуемый диапазон потока для PETG-подобных пластиков: 0,93–0,96. Ниже 0,93 будет недоэкструзия и слабая адгезия, выше 0,96 возможны паутина и засор сопла. Температуру поднимают вместе со скоростью: при высокой скорости соплу нужно расплавить больше материала за короткое время.
3. Задать высоту слоя 0,1 мм и ширину линии 0,5 мм.
4. Оставить одну стенку, убрать верхние и нижние слои, заполнение поставить 100% с направлением 0° или 90°. Так линии в теле детали идут в одном направлении без перехлёста, и слои не дают лишних границ.
5. Опустить все скорости до 20 мм/с. Медленная подача расплава повышает прозрачность, но увеличивает время печати.

Обработка поверхности и ограничения метода

После печати поверхность детали стоит аккуратно зашлифовать. По данным Bambu Lab это дополнительно повышает светопропускание.

Прозрачность зависит не только от режимов печати, но и от геометрии модели. Bambu Lab прямо предупреждает: даже при оптимальных параметрах детали со сложной структурой трудно сделать по-настоящему прозрачными.

PLA относится к полукристаллическим полимерам, и его внутренние зёрна преломляют свет, заметно снижая прозрачность. По этой причине Bambu Lab отмечает, что PETG в целом прозрачнее PLA.

Главное по темеPETG: температура печати, сушка, настройки и частые проблемы